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②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，喷涂设备厂家，减少在制品积存。

③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，喷涂设备，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

④粉末静电喷涂人过程中不含，自动喷涂设备，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

静电喷枪作为一种的涂装设备，具有多个显著特点：1.****：通过静电吸附原理使涂料颗粒带电并附着于被涂物表面。这一过程不仅提高了油漆的利用率（可达80%~95%），还减少了过喷涂和浪费现象的发生。同时节省了40%左右的油漆使用量，大大提高了生产效率和经济性。（参考文章信息）2.**环保健康**：由于采用了的雾化技术和的涂层控制方法，大大降低了废气和有害物质的排放及飞溅污染的风险；改善了工作环境空气质量、保护了操作人员的身体健康并且符合越来越严格的环保要求。(参考文章中的“减少无效的过涂”与绿色环保理念相结合)3.**成品率高**:利用高压电场将细微化的液体或粉末状材料均匀覆盖在工件上形成光滑且附着力强的膜层;同时具备较高的装饰性和防护性能满足不同行业对产品质量的高标准需求尤其适合复杂形状工件的表面处理作业提高整体产品的美观度和耐用度(结合多篇文章内容总结)。综上所述，静电喷枪的应用为现代工业制造提供了更为便捷快速高质量解决方案成为众多领域不可或缺的重要工具之一。

1、气动双隔膜泵浦吸料的吸盘处用过滤布过滤，泵浦与油漆桶接触的2根涂料管，全自动喷涂设备，一根是吸料用的，一根是回油用的。吸料管上有一个吸盘，静电喷用400目双层过滤布把吸料处捆绑好就可以了。过滤布孔不能太大，也不能太小，太大就没有效果，太小油漆吸不上尤其是粘度高的油漆涂料。

2、定期对过滤不进行清理，因为油漆都是粘度比较大，容易粘附与过滤布上面，油漆是很容易凝固的液体，时间久了会在滤布上面有有狗，所以需要定期清理或者更换。