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粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1)固化不足,可升高烘烤温度,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
(2)固化过度,涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
(3)烘烤升温速率太慢,在缓慢的熔融流动过程中,电动喷漆枪,一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
(4)粉末本身质量问题,自动喷漆枪,可通知粉末供应商改进配方。
二、喷枪方位:粉末喷枪与工件的间隔,首要影响涂膜厚度,因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔,则膜厚削减,因而,喷涂过程中,掌握喷涂枪的间隔,对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量:喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响,一起,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下,喷粉量小,沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中,手动喷枪出粉量较大,流水线主动喷枪出粉量较小。
二、现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,静电喷漆枪,令漆膜么应剧烈。
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
三、现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,白城喷漆枪,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
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