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经营模式: | 生产加工 |
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旋杯静电喷枪适用于生产量大、对喷涂质量要求高的工厂,以节省生产成本。在喷涂行业中,静电喷涂与传统喷枪相对比,喷漆枪,传统喷枪是要稍逊色几分。在了解过静电喷涂的原理后自然就明白了。
静电喷涂是指在涂料颗粒上施加高压静电荷,涂装到接地良好的工件上来完成的。使用静电喷涂的优点是提高涂料传送效率,减少飞溅涂料的浪费。而使用旋杯静电喷枪的优势在于:涂料被施加静电荷会进一步雾化,更小的涂料颗粒涂装在工件表面上,能给工件带来的表面质量。每个行程使更多的工件表面被喷涂,从而提高生产率
喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,自动喷漆枪,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,电动喷漆枪,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
二、喷枪方位:粉末喷枪与工件的间隔,首要影响涂膜厚度,因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔,则膜厚削减,因而,静电喷漆枪,喷涂过程中,掌握喷涂枪的间隔,对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量:喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响,一起,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下,喷粉量小,沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中,手动喷枪出粉量较大,流水线主动喷枪出粉量较小。
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