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在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,喷漆枪,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,喷漆枪品牌,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
喷涂通过喷枪或碟式,静电喷漆枪,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。本文小编主要为你喷涂作业常见问题的解决方案。
一、现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次zui好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。
粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
(2)烘烤温度过高,自动喷漆枪,可降低烘烤温度。
(3)涂层厚度不均匀。
(a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪;
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程;
(c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
(d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
(e)高压不稳应检查输出电压。
(4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
(5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
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