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喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法
(1)压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力。
(2)微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。
(3)粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下。
(4)粉末结块,粉末静电喷涂设备,可人工将粉末疏松过筛。
(5)硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,全自动喷涂设备,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
近年来自动涂装设备已广泛的运用到了相关工业中,自动喷涂设备,随着自动涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。今天我们就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。
1、产量达不到设计纲领问题:有的设计不考虑吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,齐齐哈尔喷涂设备,生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
四、喷粉时刻:喷涂时刻均与喷涂电压、喷涂间隔、喷粉量等项参数有关。
当喷涂间隔大而喷涂时刻添加时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。跟着喷涂时刻的添加,喷粉量对膜厚增长率的影响明显削减。这是因为膜厚到达必定值,粉末静电喷枪彼此排挤与对地绝缘加大之故。
五、粉末材料:粉末材料纷歧样,关于所需喷涂电压、喷涂间隔也是纷歧样的,因而要根据喷涂材料决定其挑选的喷涂电压和喷枪间隔。
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