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粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1)固化不足,可升高烘烤温度,浙江静电喷枪,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
(2)固化过度,液体自动静电喷枪,涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
(3)烘烤升温速率太慢,在缓慢的熔融流动过程中,一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
(4)粉末本身质量问题,可通知粉末供应商改进配方。
在粉末静电喷枪喷涂工艺过程中,直接影响喷涂质量的首要因素为:喷涂电压、喷枪方位、喷涂时刻、喷粉量、粉末材料、粉末粒度、压缩空气输气量等。详细说明如下:
一、喷粉电压:粉末喷涂电压关于粉末在工件上的吸附量有较大的影响。一般电压添加,附着量增大,当电压超过某必定值时,粉末附着量削减,电压高至粉末介质击穿时,使喷涂图层表面呈现缩孔状。根据实践,常用喷塑电压规模为-50~-85kv;作业电压规模为-55~-75kv。
粉末喷涂设备中的关键喷涂设备,其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉头四周空气电离产生负极静电磁场,小型静电喷枪,从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上,它直接决定了工件涂层的品质,是决定了工艺的水准高低的关键因素。
由于静电喷涂作业中,静电喷粉主要承担了产生电场,粉末输送,粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。
其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理,文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上,因此除了静电性能以外,空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。
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