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自动喷的调整

喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听（听气流声音，知道气流大小），二要看（看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小）。用喷的几个重要参数如下：空气压力：喷涂的空气压力一般为（0.4--0.6Mpa）；喷幅宽度：喷涂在作业表面的宽度约为10cm；喷涂距离：喷涂时，粉末喷涂设备，嘴与被喷物间的距离为15--20cm；移动速度：喷的移动速度一般为30--60cm/秒；重叠范围：喷涂时每一的重叠范围为1/2--1/3（裂纹漆除外）；喷涂角度：嘴与被喷物之间的角度一般为90°

粉末喷涂设备中的关键喷涂设备，喷涂设备，其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉头四周空气电离产生负极静电磁场，从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上，它直接决定了工件涂层的品质，是决定了工艺的水准高低的关键因素。

由于静电喷涂作业中，静电喷粉主要承担了产生电场，粉末输送，粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。

其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理，文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上，因此除了静电性能以外，空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。

1、静电除尘原理：离子化空气中和塑胶产品上的电荷，使灰尘处于漂浮状态，空气的流动而带走灰尘，达到除尘和除静电。

注意事项：静电除尘正常工作状态下，针呈蓝紫色火焰状。工作前，首先检验静电发生器的接地是否良好；工作过程中，千万不要拆头，以免。要检视或维修，必须先关闭静电发生器的电源开关。

2、擦拭：带化学的擦拭布，在作业员的手压力下，带走制品上油污和油脂。

注意事项：化学药品有局限性，根据不同的材料作成的制品和不同的油脂适当选择单方向运行擦拭。

3、喷涂：被压到头的油漆在针回缩时，从眼中流出，在压缩空气的吹动下，把油漆吹散且吹到产品上，形成皮膜。

注意事项：离工件太近，油漆雾化不开，严重色差，油漆堆积。离工件太远，油漆喷涂太干，发毛，发花，严重颗粒；底漆时，与工件保持10—15Cm;雾化压力越大，油漆雾化越干，发毛，发花，严重时颗粒，雾化压力与出油量成比例，一般油漆的雾化压力在0、3—0、4MPa间。