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粉末喷涂设备中的关键喷涂设备,粉末静电喷枪,其主要的工作原理是利用高压静电发生器使喷粉头四周空气电离产生负极静电磁场,从而使粉末被吸附到带正极的待涂工件上,液体自动静电喷枪,它直接决定了工件涂层的品质,是决定了工艺的水准高低的关键因素。
由于静电喷涂作业中,静电喷粉主要承担了产生电场,粉末输送,粉末喷涂等主要的粉末喷涂工艺。
其中传统的粉末输送采用了文丘里物理原理,文丘里原理是在高速气流带动下粉末进入粉管输送到喷上,因此除了静电性能以外,空气动力学在静电喷粉中也占有很重要的地位。
二、喷枪方位:粉末喷枪与工件的间隔,首要影响涂膜厚度,因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔,则膜厚削减,因而,喷涂过程中,掌握喷涂枪的间隔,对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量:喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响,一起,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下,喷粉量小,沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中,新余静电喷枪,手动喷枪出粉量较大,流水线主动喷枪出粉量较小。
:磨擦内无金属电极,因而不会出现电极积粉现象,避免电极上积粉的脱落,保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线,喷涂小工件或表面形状复杂的工件,比得多。
??节约:磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的,自动粉末静电喷枪,这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%,特别是对小型试验设备,节约比例数更高。
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