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自动喷的调整
喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小,不易使漆液雾化,使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的,在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听(听气流声音,知道气流大小),静电喷漆枪厂家,二要看(看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小)。用喷的几个重要参数如下:空气压力:喷涂的空气压力一般为(0.4--0.6Mpa);喷幅宽度:喷涂在作业表面的宽度约为10cm;喷涂距离:喷涂时,电动喷漆枪,嘴与被喷物间的距离为15--20cm;移动速度:喷的移动速度一般为30--60cm/秒;重叠范围:喷涂时每一的重叠范围为1/2--1/3(裂纹漆除外);喷涂角度:嘴与被喷物之间的角度一般为90°
但是粉末静电喷涂也有自己的缺点,一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末,喷漆枪品牌,在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末,还需加入少量,所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚,喷漆枪,不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的,一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗成本相对较高。
粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法
(1)固化不足,可升高烘烤温度,使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间,使之达到工艺要求。
(2)固化过度,涂层脆化也会使硬度下降,可适当降低烘烤温度,缩短烘烤时间。
(3)烘烤升温速率太慢,在缓慢的熔融流动过程中,一些流平助剂迁移至上浮,可提高升温速率至涂膜表面。
(4)粉末本身质量问题,可通知粉末供应商改进配方。
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