全自动喷涂设备-辽宁喷涂设备-启搏静电喷枪

自动喷的原理及选用和调整

自动喷的内部具有一个气动式活塞机构，活塞上方装有一支不锈钢喷针，而活塞後方则装有一组高张力弹簧，当压缩空气停止供应时，弹簧将活塞及喷针向前顶住，此时喷针与喷嘴以高精密度的紧密配合来阻断液体的通过，反之，当压缩空气开始供应时，全自动喷涂设备，压缩空气的压力将活塞推开，自动化喷涂设备，使喷针与喷嘴间产生空隙让液体喷出，喷出後的液体随即与雾化用空气接触产生雾化效果。

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

二、现象：桔皮

原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，辽宁喷涂设备，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，自动喷涂设备，令漆膜么应剧烈。

解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。

三、现象：起粒

原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。

解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于佳工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。