四川喷涂设备-启搏静电喷枪厂家-自动喷涂设备

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

(3）涂层厚度不均匀。

(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；

(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；

(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，全自动喷涂设备，保证粉末硫化和雾化均匀；

(e）高压不稳应检查输出电压。

(4）烘箱中空气不清洁，四川喷涂设备，应检查空气加热系统和排风。

(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。

粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

(1）固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，静电粉末喷涂设备，使之达到工艺要求。

(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。

(4）粉末本身质量问题，可通知粉末供应商改进配方。

4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。