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其四：喷枪出粉量越大，上粉率越高，工作越快

（1）喷枪的上粉率是由静电性能和出粉状态共同决定的，只有电场强度与出粉量达到理想配合点的情况下才实现理想上粉率。

（2）喷枪出粉过大会影响出粉状态的均匀，这就是许多大粉量喷枪的出粉状态很不均匀的根本原因。而不佳的出粉状态则有可能造成涂层厚度不均匀的问题。

（4）性能优异的静电喷枪，正是根据电场强度与出粉量的理想配比开发的，不但了不必要的浪费，更使出粉状态均匀，更加提高了上粉率。因此，喷漆枪，出粉量不是越大越好，但也不是越小越好。

②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。

③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，静电喷漆枪厂家，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，自动喷漆枪，首要影响涂膜厚度，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，则膜厚削减，电动喷漆枪，因而，喷涂过程中，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。

三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。

在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。