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但是粉末静电喷涂也有自己的缺点,一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末,静电粉末喷涂设备,在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末,还需加入少量,所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚,不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的,一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗成本相对较高。

静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向地飞向带正电荷的被喷涂表面,沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉未涂装法,经过长期的研究与实验后,发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,静电喷涂设备的工艺优点多多,

1、气动双隔膜泵浦吸料的吸盘处用过滤布过滤,泵浦与油漆桶接触的2根涂料管,自动化喷涂设备,一根是吸料用的,一根是回油用的。吸料管上有一个吸盘,静电喷用400目双层过滤布把吸料处捆绑好就可以了。过滤布孔不能太大,粉末静电喷涂设备,也不能太小,太大就没有效果,太小油漆吸不上尤其是粘度高的油漆涂料。
2、定期对过滤不进行清理,因为油漆都是粘度比较大,焦作喷涂设备,容易粘附与过滤布上面,油漆是很容易凝固的液体,时间久了会在滤布上面有有狗,所以需要定期清理或者更换。
