自动化喷涂设备-喷涂设备-台邦自动化静电喷枪

②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，大大的节省人力物料消耗，缩短涂装周期，减少在制品积存。

③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。

④粉末静电喷涂人过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸气，静电粉末喷涂设备，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

4、设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，喷涂设备，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，自动喷涂设备，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计完全拍脑袋。

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

(3）涂层厚度不均匀。

(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；

(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；

(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

(e）高压不稳应检查输出电压。

(4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。