粉末静电喷涂设备-喷涂设备-台邦

自动喷的选用

喷的选择应注意，底漆在涂层中主要起填平补缺、增加涂层厚度的作用，因此底漆的粒度较大，粘度较大，比重较大，强调出漆量要大，所以喷涂底漆的喷应该是喷咀要大口径的，喷涂设备厂家，下边贮漆罐也要大一些。而喷涂面漆的，在雾化程度方面要求高，常选用口径较小而雾化好的喷。常用喷的喷咀的有不同口径，有0·6mm、0·8mm、1·0mm、1·2mm、1·3mm、1·5mm、1·6mm、1·8mm、2·0mm、2·2mm、2·5mm等各种型号的，可根据所喷的涂料及喷涂的物件大小来选择例如：口径2·0—2·5mm的，常用来喷粒度较粗、粘度较大的底漆或大面积喷涂；口径1·—1·8mm的，主要用来喷涂面漆；口径0·6—1·3mm的，主要用于喷涂小型部件或工艺品。

喷涂是将涂料喷涂到诸如板之类的材料表面上的过程。根据工艺技术的自动化程度，粉末静电喷涂设备，喷涂可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备。让我们从六个方面看一下自动喷涂设备和手动喷涂设备的优势。

工作原理：手动喷涂主要是由操作员直接喷涂产品表面，而自动喷涂则是通过涂布设备带动喷涂枪移动，使喷涂枪能够自动完成各种喷涂动作。

精度：自动喷涂设备的喷涂路径准确，不会引起偏差，避免了传统喷涂手动操作的不可控性，喷涂的涂膜质量高，误差小，全自动喷涂设备，稳定性高。

4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

注意事项：烘烤温度太高，喷涂设备，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。