全自动喷涂设备-喷涂设备-启搏喷涂设备(查看)

在静电喷涂中，工件距离喷头的距离应在150-300mm之间，距离太近容易短路，容易造成涂层有击穿点，而距离太远则不易上粉。在整个喷涂过程中，喷和工件应始终保持垂直，否则会造成涂料的浪费，喷涂设备，或形成“橘皮”现象。同时要规避喷的弧形移动，移动速度要保持均匀，这些都会影响终的喷涂效果。在喷喷涂的过程中，粉末静电喷涂设备，喷涂图案可能会不均匀，这时考虑有两点原因：

1、喷粉管磨损；

2、喷或粉管堵塞。如果是喷粉管磨损，我们需要更换喷粉管，若是粉管或喷堵塞，我们要先断开进料软管与喷的连接，用喷气吹扫喷。再断开软管与喷和粉末泵，吹扫软管，如堵塞比较严重，需要更换进料软管。粉末泵也需要拆解和清洁，必要时需要更换新的喷组件。

一、按照类型分类：静电喷枪和自动静电喷枪

静电喷枪：喷涂采用的喷涂工具，适合喷涂大、中、小型工件，外观无规则工件。还多用于室外大型工件喷涂。可在短时间内对大范围的工件实现均一喷涂。

自动静电喷枪：

1、杯式静电喷枪是借助于其边缘线速度高达30m/s以上的旋杯，使涂料在离心力的作用下进行雾化的，漆雾在离心力与静电引力下飞向被涂物。

2、盘式静电喷枪也称为Ω形静电喷枪，利用高速旋转圆盘(直径200mm以上，转速3000～6000r/min)的离心力将涂料甩出雾化，带电后飞向被涂物。

3、普通自动静电喷枪。

喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，粉末喷涂设备，适当增加压力。

(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，全自动喷涂设备，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。