| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 淄博 |
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自动喷的调整
喷的调整主要是指出气量和出漆量的调整。这是两个互相关联的主因素。出气量太小,不易使漆液雾化,喷涂设备,使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。出漆量大小是对应于出气量的大小的,在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂于物面上。调整喷一要听(听气流声音,知道气流大小),二要看(看喷口漆液的雾化程度和扇形面积的大小)。用喷的几个重要参数如下:空气压力:喷涂的空气压力一般为(0.4--0.6Mpa);喷幅宽度:喷涂在作业表面的宽度约为10cm;喷涂距离:喷涂时,嘴与被喷物间的距离为15--20cm;移动速度:喷的移动速度一般为30--60cm/秒;重叠范围:喷涂时每一的重叠范围为1/2--1/3(裂纹漆除外);喷涂角度:嘴与被喷物之间的角度一般为90°

下面为您介绍介绍。
1.一次涂装可以得到较厚的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2.粉末涂料不含溶剂,无三废公害,静电粉末喷涂设备,改善了车间的环境问题。
3.采用粉未静电喷涂等新工艺,适用于自动流水线涂装,粉未利用率高,喷涂设备厂家,可回收使用。
98.9%的大旋风回收系统,为客户解决了粉末外溢问题。快速换色供粉中心,换色时间仅需10~15分钟,为客户节约大量的时间。
粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

喷涂时间:自动喷涂线全自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。
节省涂料:自动喷涂设备可以定性和定量控制喷涂量,减少涂料浪费,延长过滤器寿命。其次,粉末喷涂设备,自动喷涂线是自动化生产,比手动喷涂线所需的工人少得多,这可以节省更多的人工和材料成本。
安全和环保:油漆和油漆间灰尘中的挥发性有机化合物会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线一般都配备了环保处理设备,使工业化喷涂生产更加安全,环保。
