| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层,所以一道粉木涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化,喷漆枪,大大的节省人力物料消耗,缩短涂装周期,减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面,沉积率比较高,未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用,所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上,而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂人过程中不含,涂装过程不产生溶剂蒸气,对于空气没有污染,喷漆枪品牌,所以也不需要严格的环境保护措施,粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。

喷涂是将涂料喷涂到诸如板之类的材料表面上的过程。根据工艺技术的自动化程度,喷涂可分为手动喷涂设备和自动喷涂设备。让我们从六个方面看一下自动喷涂设备和手动喷涂设备的优势。
工作原理:手动喷涂主要是由操作员直接喷涂产品表面,而自动喷涂则是通过涂布设备带动喷涂枪移动,使喷涂枪能够自动完成各种喷涂动作。
精度:自动喷涂设备的喷涂路径准确,不会引起偏差,静电喷漆枪厂家,避免了传统喷涂手动操作的不可控性,喷涂的涂膜质量高,误差小,稳定性高。

二、喷枪方位:粉末喷枪与工件的间隔,首要影响涂膜厚度,因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔,则膜厚削减,因而,静电喷漆枪,喷涂过程中,掌握喷涂枪的间隔,对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。
三、喷粉量:喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响,一起,喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下,喷粉量小,沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。
在实践作业中,手动喷枪出粉量较大,流水线主动喷枪出粉量较小。
