粉末喷涂设备-鸡西喷涂设备-台邦自动化(查看)

：磨擦内无金属电极，因而不会出现电极积粉现象，避免电极上积粉的脱落，保证了粉层表面光洁和平整。用磨擦磨擦可喷涂出较厚的涂导线，喷涂小工件或表面形状复杂的工件，比得多。

??节约：磨擦粉末带电是由于粉末与壁磨擦而导致的，这就决定了在静电喷涂中磨擦不需要高压电源—静电发生器。从而节约设备投资10-30%，特别是对小型试验设备，节约比例数更高。

二、喷枪方位：粉末喷枪与工件的间隔，首要影响涂膜厚度，因为喷枪与工件间隔的改变对膜厚极限值的影响特别敏感。一般添加间隔，则膜厚削减，因而，喷涂过程中，自动喷涂设备，掌握喷涂枪的间隔，对改善喷涂工件膜厚质量有很大联系。一般选取的喷枪与工件间的间隔—般为150~250mm。

三、喷粉量：喷粉量的巨细对粉层膜厚有必定的影响，一起，喷粉量对粉末在被喷件上的沉积效率也有很大联系。一般情况下，喷粉量小，沉积。喷粉量宜挑选在50~500g/min规模内。

在实践作业中，手动喷枪出粉量较大，流水线主动喷枪出粉量较小。

六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，粉末喷涂设备，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，自动化喷涂设备，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，鸡西喷涂设备，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。