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喷涂通过喷枪或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,喷涂设备,施涂于被涂物表面的涂装方法。本文小编主要为你喷涂作业常见问题的解决方案。
一、现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,自动化喷涂设备,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,自动喷涂设备,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,粉末静电喷涂设备,分两次zui好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。

在实际生产作业过程当中,我们静电喷枪喷涂所使用的油漆都是用各种溶剂添加剂混合与一体,其中会有各种杂质,其中有些颗粒大的杂质,严重的影响静电喷枪喷涂性能。对于一些小颗粒,有时容易喷涂出来造成,斑点或者是其他问题。所以在喷涂过程中需要把油漆进行过滤。
一般静电喷枪采用的是三分口径气动双隔膜泵浦。因为液体静电喷枪喷涂所需要的涂料压力与空气压力比普通空气小很多,所以一般三分的小泵浦就可以满足供漆要求。如何把油漆中的过滤干净呢?通常我们需要做到以下几点。

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法
(1)烘烤时间过长,可缩短烘烤时间。
(2)烘烤温度过高,可降低烘烤温度。
(3)涂层厚度不均匀。
(a)喷枪位置或方向不正确,受法拉第效应等影响,应检查并重置喷枪;
(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配,应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程;
(c)喷粉室中气流影响粉末的喷射范围,应与设备供应商联系;
(d)喷枪出粉不均匀,应检查供粉和喷枪系统,保证粉末硫化和雾化均匀;
(e)高压不稳应检查输出电压。
(4)烘箱中空气不清洁,应检查空气加热系统和排风。
(5)粉末配方有问题,应与粉末供应商联系。
