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粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解决办法

(1）固化不足，可升高烘烤温度，使之达到工艺要求或延长工件烘烤时间，香港特别行政喷漆枪，使之达到工艺要求。

(2）固化过度，涂层脆化也会使硬度下降，可适当降低烘烤温度，缩短烘烤时间。

(3）烘烤升温速率太慢，在缓慢的熔融流动过程中，静电喷漆枪厂家，一些流平助剂迁移至上浮，可提高升温速率至涂膜表面。

(4）粉末本身质量问题，喷漆枪品牌，可通知粉末供应商改进配方。

静电喷涂是使雾化了的微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉未涂装法，经过长期的研究与实验后，发现静电粉末喷涂是目前能够达到的干净的涂装技术。静电粉末喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，静电喷漆枪，静电喷涂设备的工艺优点多多，

粉末涂料形成的涂层比溶剂型涂料形成的涂层有什么优点和缺点了。

一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中重要是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率，粉末的利用率比较高，从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。

①粉末静电喷涂的涂层比较厚，涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与金属底材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。