企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 淄博 |
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对喷涂流量的要求,全自动喷涂设备,并且考虑到输送系统的流动阻力,涂料软管越长,中间阀门和接头越多,流动阻力就越大,另外,自动化喷涂设备,所放的位置应考虑到便于添加涂料。盛装涂料的容器是敞口或开设有进气孔口,这是重力进料的关键,因为只有与外界大气连通,喷涂设备厂家,空气才能进入容器填补喷涂用去涂料占有的空间,保证容器内外受到的大气压强相等。正是由于这一特点,可以在不停止喷涂的情况下向容器内添加涂料。制作涂料罐的材料必须与所盛涂料有很好的相容性,以防止腐蚀及其他化学反应发生。
2.存在的问题
重力加料的缺点是涂料流量不易控制,会对喷涂效果产生较大影响。特别是使用大容积的涂料罐时,涂料的黏度和流动特性、软管的内径和长度都会直接影响到涂料输送量的变化。当喷枪与涂料罐中涂料液面间的垂直距离发生变化时,产生的压力差变化也会影响到涂料的流量。
六、粉末粒度:粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗,涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小,而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中,出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛,收回粉末再使用,一般通过160~180目网筛。
七、压缩空气出气量:压缩空气供应喷粉作气源,其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关,因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。
综上所述,粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中,因为提供的各项工艺条件不必定相同,喷涂设备,操作人员的水平纷歧,出产方式是手艺还是主动纷歧,因而要想到达预期出产率的喷涂作用,满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求,有必要通过工艺实验,调整各道工艺参数,重复实验找到值。
安全:在静电粉末喷涂设备中没有高压静电发生器。高压触电的剌激总会使人紧张,而磨擦内无金属电极,在喷涂中不会出现电极短路引起的火花放电而引燃气粉混合物。
??便捷:用磨擦喷涂非常方便,一是磨擦不接高压电缆,手拿方便;二是受喷涂距离影响小,磨擦离工件近些、远些,喷涂效果相近。
从而节约设备投资10-30%,特别是对小型试验设备,节约比例数更高。
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