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4、烘烤：单组分催化油漆，烘烤的目的是加快溶剂的挥发;双组分羟基固化油漆，烘烤目的是加快树脂间反应，使油漆膜干燥。

注意事项：烘烤温度太高，制件受热变形;光油烘烤温度太高，内部油漆挥发，突破油漆膜的，静电喷漆枪厂家，形成;未突破油膜的，形成暗泡。烘烤温度的设置，一般面漆比底漆要低。底漆烘烤实际温度在60°C--65°C，清漆烘烤实际温度在55°C--60°C。烘道的温升曲线呈宽频正弦波状。烘烤时间不宜太长，否则减低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜发黄。烘烤时间底漆在25—35分钟间，聚氨酯清漆在35--45分钟间。

喷涂过程中出现粉末流化不好的原因及解决办法

(1）压缩空气压力不够，可检查压缩空气供应情况，清洗空气过滤设备，静电喷漆枪，适当增加压力。

(2）微孔板被堵塞，可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞。

(3）粉末长时间存放在供粉桶内吸潮，可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化，平顶山喷漆枪，带走水分，必要时用干净的器具帮助搅拌一下。

(4）粉末结块，可人工将粉末疏松过筛。

(5）硫化床中装粉太多，可减少床中的装粉量，粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。

经济性原则

喷涂设备生产厂家从涂装的经济效益考虑，首先选用造价适中，涂装，自动喷漆枪，涂料利用率高，涂装合格率高的涂装设备。采用的设备结构形式在技术上，经济上合理。在确保完结生产任务及产品质量的前提下，降低费用，提高经济效效益。选用的设备及其结构形式，要与产品及工件、产量及采用的涂装工艺方法相适应，充分利用工厂现有的自动喷漆机及生产条件。